一些（xiē）客戶在收到（dào）鋼材（cái）廠家生產的鋼管以後出現了管壁薄厚不均的情況，那麽導致鋼管薄厚不均勻的幾個因素呢？下（xià）麵由蘭州黄瓜视频在线观看鋼材廠家小編帶大家詳細（xì）了解一下。


1、鋼管（guǎn）不均勻的原因是穿孔機軋製中心線不正，導致兩個軋輥傾角度不一致，或者頂部前壓下的量太小導致壁厚不均勻，一般沿鋼管全長螺旋分布。主要措施是（shì）調整穿孔機軋製中心線，使兩個軋輥的傾角度相同，軋（zhá）管機（jī）根據軋製表給定的參數進行調整。

2、直線壁厚不均（jun1）勻的原因是芯棒預穿鞍座的高度調節不合適。芯棒預穿時，接觸到某一（yī）側的毛管，導致鋼管在接觸麵上溫度（dù）下降（jiàng）過快，讓鋼管壁厚不均勻甚至凹陷，以及連軋輥（gǔn）之（zhī）間（jiān）的間隙太小或太大。

3、軋管機中心線偏差。單機和雙機架壓下量不均勻，會導致（zhì）鋼管單機架方向超薄，雙機架（jià）方向超厚的直線對稱偏差。主要措施是調整（zhěng）芯棒預穿鞍（ān）座的高度，確保芯（xīn）棒與鋼管對中。在更（gèng）換（huàn）孔型和軋製規格時，應（yīng）測量軋輥間隙，使（shǐ）實際（jì）軋輥間隙與軋（zhá）製表（biǎo）一致。軋製中心線（xiàn）用光學對中裝置調整，軋製機中心線需要在年度維護時（shí）校正。

4、頭部和（hé）尾部壁厚不均（jun1）勻（yún）的原因是管坯前端的切割斜度、彎曲度過高、管坯的定（dìng）心孔不正確，容（róng）易導致鋼管頭部壁厚不均勻。 蘭（lán）州鋼管穿孔時延伸係數過大，軋輥（gǔn）轉速（sù）過高，軋（zhá）製不穩定。穿孔（kǒng）機拋鋼不穩定容易（yì）導致（zhì）毛管尾部壁厚不均勻。措施是檢查管坯質量，防止管坯（pī）前端切割斜度（dù）和壓下（xià）量較大。定心孔應在更換孔型或維護時（shí）進行校正。然後采用較低的穿（chuān）孔（kǒng）速度，以保證軋製的穩定性和毛管壁厚的（de）均勻性。當軋輥轉速調整時，匹配的（de）導盤也做了相應的調整。