大家在采（cǎi）購鋼板（bǎn）後，如果（guǒ）加工不得當（dāng），就會導致鋼板變為廢料，為了讓各（gè）位（wèi）能夠得到較好的加工（gōng）產品，蘭州黄瓜视频在线观看（hòu）鋼材小編就告訴大家一些鋼板加工過程中起皺的解決方法，希望大家帶來幫助（zhù）。

一、製件設計
產品模型是否合理（lǐ）考慮成型問題，壓料設置是否過小？容易起皺的部位需不需要添加吸皺筋？
解決方法：增大壓料筋或改變壓料筋的布置，廢料部分增加吸皺（zhòu）筋。

二、工藝設計（jì）

（1）鋼板壓料麵鬆外緊。
解決方法：修磨壓料麵。

（2）鋼板壓料補充麵形狀（zhuàng）不合理（lǐ）。
解決方法：修改壓料補（bǔ）充麵的形（xíng）狀，避免材料流動不均（jun1）勻。

（3）鋼坯（pī）原因，模具中鋼坯過小（xiǎo）或鋼坯定位不當。
解決方法：增加空白尺寸。改善模具上鋼坯的定位，使模具（jù）能準確壓製材料。

（4）鋼（gāng）板加工（gōng）設備加工設備壓力過小。
解決方案：增加鋼板加工設備頂杆壓力（lì）。

（5）上下模間隙過大。
解決方法：調整間隙。

（6）凹模口圓角半徑過大，導致凸模（mó）壓不住材料。
解決方法：減小圓角半徑。

（7）潤滑油塗得（dé）太厚太多。
解決（jué）方法：按操作規程要求進行塗油工作，確保（bǎo）塗油位置和塗（tú）油量正確。

三、材料方麵
鋼板材料的（de）強度不達標，材料太軟。
解（jiě）決方法：在保（bǎo）證產（chǎn）品性能的同（tóng）時，采用成形（xíng）性較好的鋼板材料。