大家在采購鋼板後，如果加工不得當，就會導致鋼板變為廢料，為了讓各位能夠得到較好的加（jiā）工產品，蘭州黄瓜视频在线观看鋼材小（xiǎo）編就告訴大家一些鋼板加工過程中起皺的解（jiě）決方法，希望大家帶來幫助。

一、製件設計
產品模型是否合理考慮成型問題，壓（yā）料（liào）設置是否過小？容易起皺的部（bù）位需不（bú）需要添加吸皺筋？
解決方法：增大壓料筋或改變壓料筋的布置，廢料部分增加吸皺筋。

二、工藝設計

（1）鋼板壓料麵鬆外緊。
解決方法：修磨壓料麵。

（2）鋼板壓料補充麵形狀不合理。
解（jiě）決方法：修改壓料補充麵的形狀，避免材料流（liú）動不均勻。

（3）鋼坯原因，模具中（zhōng）鋼坯過小或鋼（gāng）坯定位不當。
解決方法：增加空白尺（chǐ）寸。改善模具上鋼坯的定位，使模具能（néng）準確壓製材料。

（4）鋼板加工設（shè）備加工設備壓力過小。
解決方案：增加鋼板加工設（shè）備頂（dǐng）杆壓力。

（5）上下模間隙過大。
解決（jué）方法：調整間隙。

（6）凹模口圓角半徑過大，導致凸模壓不住材料（liào）。
解決方法：減小圓角半徑（jìng）。

（7）潤滑（huá）油（yóu）塗得太厚太（tài）多。
解決方法：按操作規程要求進行塗油（yóu）工作，確保塗（tú）油位置和（hé）塗油量正確。

三、材料方（fāng）麵
鋼板材料的強度不達標，材料太軟。
解（jiě）決方法：在保證產品性能的同時，采用成形性較好的鋼板材（cái）料。